600型水穩拌合站就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的生產設備，水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
600型水穩拌合站設備設備參數：
1、模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2、具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，可根據需要配備帶有強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3、滿足不同穩定土的多種粉料供給系統。大口螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環境無污染。
4、大容量低位雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經濟性更好，維修費用更低。
5、上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便。集料皮帶機、上料皮帶機采用為電機減速機鏈條鏈輪傳動，維修保養簡單。輸送皮帶機支架，具有獨特的防跑偏功能。
6、廠拌設備攪拌機采用單電機、減速機結構形式，從而使設備運轉平穩、可靠性更高。同時反向攪拌刀的應用，使物料拌和更加均勻。
7、廠拌設備粉料供給系統采用螺旋電子稱，選用拉式傳感器，此裝置可對瞬時水泥流量進行重量檢測，并轉換成電信號傳給控制裝置，使粉料計量精度更高。
8、整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
9、計算機具有強大的管理功能，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，可存儲配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10、混合成品料存倉采用氣缸驅動，動作可靠。
11、恒溫控制室寬敞明亮，四季如春。
12、變頻控制技術應用，穩定性好，可靠性高。
13、標配總裝機功率150千瓦。
水穩拌合站設備電氣控制系統：
1.WDB系列水穩穩定土拌合設備的電氣控制系統是我公司自行開發研制的，采用工業計算機極大提高了電氣控制系統的可靠性、穩定性，全部設備均可在控制室內實現遠距離集中控制。
2.電控涉及的主要控制對象有：水泵、氣泵、給料機、平皮帶、拌缸、斜皮帶、螺旋電子秤、轉閥、螺旋輸送機、振動電機、振動器、成品門、動畫監控等，有的控制對象之間采用了聯鎖，防止誤操作和控制電路故障給設備造成危害。
3.控制方式采用工業計算機控制下進行的，對受控對象啟動、配料都是自動完成的，同時，計算機可以顯示石料、水泥的實際稱量重量，又可統計出當天各種料的累計量及總量。
4.對給料機部分采用變頻器控制，對每個給料機部分都裝有拉力傳感器；對水泥部分采用變頻器控制，裝有拉力傳感器，以使對每種物料達到更精確測量；水泵采用變頻器控制，水泵采用流量計進行計量使水量調節更準確方便、更靈活可靠。
5.為了方便調試、檢查與維修，供料部分還設置了手動方式，在手動方式狀態下，受控對象之間解除了聯鎖關系，可以單獨啟動控制對象，這給安裝、調試、維修帶來了方便。
6.在正常工作情況下，供料部分采用聯鎖控制方式，主要好處：聯鎖是保質保量安全生產不可缺少的重要手段。
7.在冷料倉上安裝了振動電機，以便振動下來，有利于把超標的石料篩選出去，這樣有利石料充分使用和保證出料的質量。
8.在操作臺上設置了急停按鈕，以便發生意外情況時，按動這個按鈕，使整套設備停機。
水穩拌合站主要部件結構與特點：
1. 物料機組：物料倉容積大,傾角適中,自動出料,出料量可調,結構堅固。給料機采用皮帶式變頻調速給料機，并采用電子皮帶秤作為計量系統，精度高，工作可靠。
2. 粉料配料機組：立式粉倉結構合理、容積大，卸料傾角適合、出料順暢、占地面積小。計量裝置工作平穩，調節幅度小，提高了計量準確性。粉料計量前經變頻式旋轉給料機配送，調整方便、準確。計量裝置采用電子稱重系統，精度高，工作可靠。
3. 攪拌器：連續強制式攪拌器采用新型的強力無襯板多葉片長型攪拌器結構，低速大扭矩減速機驅動，攪拌均勻、效率高、工作可靠，平底槽型無襯板結構，無卡料現象，攪拌器缸體無磨損。
4. 供水系統：由變頻調速式水泵調節水供應量，工作穩定、計量準確。
水穩二次攪拌設備包括由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構成的。在傳統的單機穩定土拌合設備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個干料攪拌機和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機的進料口連接，形成雙機兩級串聯攪拌模式。另一種模式是采用兩個攪拌機疊加的方法，具有結構緊湊，占地面積小等特點。
水穩料二次拌合設備適用各種無機結合穩定材料的拌合生產，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
通過采用水穩穩定土雙拌鍋兩級拌合設備生產水泥穩定砂礫混合料基層試驗段攤鋪施工，可以使穩定土結合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時的離析，減少水泥用量（設計水泥劑量4.5%，雙機攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩干縮開裂，綜合提高水泥穩定礫石混合料的使用性能�；旌狭暇鶆蝾伾恢�，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩基層的工程質量。
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