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  行業資訊  
廈門混凝土攪拌站 可實地考察
作者:一公司 文章來源:設備網 點擊數: 更新時間:2020/5/10 7:27:39

HZS120型混凝土攪拌樓,是在收集國內外 同類產品優點和使用經驗的基礎上,研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。
①攪拌混凝土質量好:主機:SICOMA仕高瑪1500/2000主機或國產自制主機。
②生產率高:自動攪拌循環時間設計為1分鐘。幾個稱重計 量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗,皮帶輸送機可有效輸送 骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置,確保水泥的順利輸送。
③計量精度高:采用的 PLD2400/3200Q-Ⅳ型混凝土配料機是一種攪拌站專用自動配料設備。選用四個骨料計量秤分別計量,計量時間充足、量程小,誤差值小,計量精度高 。四 個計量斗代替累計皮帶秤,避免皮帶機頻繁啟動。
④可靠性高、安全性能好:控制系統 采用原裝進口工控機,功能多、容量大、抗干擾能力強,所有關鍵零部件均采用進口原裝件,提高了控制系統的可靠性、安全性。
⑤布置的靈活性:骨料倉與主機部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉,水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送,螺旋輸送機規格Φ325、Φ273供用戶選用。
⑥上料的多樣性:骨料倉上料可用裝載機上料,也可用推土機和斜皮帶機上料。根據 本站所處的使用環境和地域位置以及用戶的要求,提供主體部分開式圍欄和全封閉式彩板結構。該攪拌站骨料輸送系統采用18度平皮帶方式,這種輸送形式具有故障率小的優點,是一種理想的骨料輸送方式。
⑦屬環保機型:主體部分設有除塵器,防止粉塵外揚。
⑧配有兩套監視系統:可隨時觀察攪拌站的下料、運轉情況。
混凝土攪拌站養護時間控制
控制好養護時間對控制高性能混凝土早期收縮十分重要。對不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養護主要是使水泥充分水化,保證混凝土強度的發展,因此,我國混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定,混凝土的起始養護時間是澆筑后12小時以內。但對大量摻用減水劑的高性能混凝土,澆筑后4~6小時水泥水化反應激裂出現明顯的泌水和水分子急劇蒸發的現象,引起混凝土沉降在有鋼筋的部位被托住,沒有鋼筋的部位混凝土下沉,發生順鋼筋的干裂縫,澆筑后混凝土表面未及時覆蓋,受風吹日曬表面游離水分蒸發過快,產生急劇的體積收縮,而此混凝土早期強度較低,不能抵抗這種變形應力而導致開裂,因此,掌握好起始養護時間是控制混凝土早期收縮裂縫的關鍵,如果繼續按照澆筑后等12小時再進行灑水養護,就失去了控制早期收縮裂縫的產良好時間,從早期收縮裂縫控制來講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習慣于傳統的施工養護經驗,沒能根據現在高性能混凝土的特點在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養護措施,有效降低收縮,減少開裂。
 
HZS60型混凝土攪拌站
產品結構特點:
★采用同樣主機JS1000,大生產率可達60m3/h,比一般的提高20%,即自動循環時1分鐘一個循環,其主要原因是增設了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式,即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快,約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料,后臺布置緊湊,三個骨料倉一字形排列,使裝載機上料方便占地少,總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量,保證計量精度穩定可靠(有的用水流量 計),稱量選用高精度傳感器與電子秤,計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料,一種水,三種水泥(含粉煤灰等摻和料),二種粉狀和二種液態外加劑(由用戶選擇)。
★設有粉狀和液態外加劑儲存、輸送、自動計量系統。
★電氣元件、氣路管件等關鍵件選用進口件,如限位開關等。
★控制室隔離,螺旋機振動隔離,減少計量時振動影響及延長控制系統壽命等。
★在砂石上料形式上,我公司設計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。
混凝土拌合站質量控制措施
1、原材料的計量:粉料、水劑計量允許誤差為1%,砂石料計量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標準砝碼自檢一次;每班開盤應對計量稱進行零點校核。若發現有嚴重偏移時,應采用標準砝碼對計量器具進行校對,尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴重超差。
2、試驗員監督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對,并對拌合站混凝土生產實行全過程質量監控,要對混凝土初始坍落度進行測定,測定值應滿足施工要求,配料員按試驗確定的參數確定批量混凝土的用水量和攪拌時間。
3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時間為40~70秒。對坍落度在140~160mm的承臺混凝土拌合時間為90秒左右。對坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時間為120秒。特別注意的是攪拌時間要根據坍落度的求以實測的攪拌時間為準,以上不含混凝土的坍損時間只是經驗數值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現場后再做2次,以考察混凝土的經時損失,目的是為后續混凝土的生產提供技術參數。到達現場的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時可靜停一段時間(約一車間隔時間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運輸車在裝料前應將罐內水放凈,確;炷临|量。砼在運輸過程中,選擇路況較好運行時間短的線路行車,保持罐體均速轉動,防止混凝土離析。
HZS50型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產廠。本機主要特點:采用組合式結構,整機安裝、搬遷十分方便。 攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質量好、效率高。 骨料配料系統采用PLD1600型配料機,計量準確,生產效率高。 水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。 供水系統采用水泵供水,水流速加快,噴灑均勻。 電氣控制系統主要元器件全部采用優質元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,帶空調。
 

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